概 况
一电厂50米旧砖烟囱报废已久,十分危险,决定采用控制爆破技术对其进行拆除。砖烟囱为圆筒式(砖砌), 高50 m,底部周长13.3 m,爆破部周长约12.4m,壁厚0.5 m,内衬0.12 m。砖烟囱东侧9 m为锅炉房,南侧11 m为旧运煤长廊,西侧53 m为一上煤工房,北侧20 m为新运煤长廊及1 500 kW汽轮发电机房。
2 拆除爆破方案
为确保周围建筑物及人员安全,决定采用控制爆破法定向倒塌方案,使砖烟囱按预定方向倒塌。并且汽轮发电机不能停,一旦停机损失会相当严重。内衬对砖烟囱倒塌的方向影响较大,准确地预先拆除砖烟囱内衬是保证爆破成功的关键,爆破前进行人工拆除,拆除部位及面积与爆破切口对应。爆破切口采用梯形切口。根据砖烟囱周围空地情况,确定砖烟囱倒塌方向为西北方向旧运煤长廊及上煤工房之间10 m宽的空地上。爆破切口区内预先开3个窗洞,中间1个,两边起导向作用的各1个,其好处是便于拆除内衬,且能直接观察烟囱结构的实际情况,还可以减少爆破器材用量。
3.1 爆破参数的选定与计算结果[1]
烟囱壁厚t=0.50 m,炮孔深度l=0.35 m,炮孔间距a =0.35 m,炮孔排距b =0.30 m,单孔药
量q =70 g,底部需要清渣,故底部两排实际装药量增加25%,即每孔装药85 g,其它装药70 g,爆破缺口高度H =1.4 m(爆破缺口高度大于1.5 m),爆破缺口底部长度L =8.20 m,上部缺口长度L =
4.10 m(爆破部周长12.4 m)。
3.2 炮孔布置
根据倒塌方向,用切线法确定爆破中心线,经过烟囱外壁的A、B两点,以B点为中心,向左右两边对称布置炮眼。爆破切口类型采用梯形切口,共布眼5排,排距0.30 m,孔距0.35 m,采用梅花型布眼,共布眼74个,其中1段20个,3段30个,5段24个。
3.3 爆破器材及消耗
雷管选用煤矿5段毫秒延期电雷管,炸药选用2#煤矿硝铵炸药。
1段布孔20个,需雷管20发,装药1.86 kg。
2段布孔30个,需雷管30发,装药2.79 kg。
5段布孔24个,需雷管24发,装药2.32 kg。本次爆破实耗炸药6.97 kg。为了确保安全,杜绝瞎炮,采用复式网路两套并联方式,如果其中一条出现问题,另一条也可以使其准爆。共需雷管148发。每套均为每5发并联然后串联,这样每套网路中为了雷管配置的平衡,各需增加1发,因此,实际需要雷管150发。
3.4 起爆顺序
本次爆破共布孔5排,分成5个区,由左到右分别为:5段、3段、1段、3段、5段。共需3个段别。
4 爆破网路
4.1 起爆电源
电源选用380 V交流电作为起爆电源,配防爆磁力起动器以确保网路起爆准确可靠。
4.2 起爆网路
5 段毫秒延期电雷管全电阻为6.8Ω,为确保电雷管准爆,必须选用近期出厂的同一批毫秒延期电雷管。起爆电路为并串并式网路,即同一套内每5发并联成一组, 共15组串联成一套,然后再与同样由15组串联的另一套并联。经计算流经每个雷管的电流为3.59 A,符合爆破安全规程的规定:一般爆破,如采用交流电源,通过每个雷管的起爆电流不得小于2.5 A。在堵炮泥和联接电爆网路时,仔细认真操作,防止导线绝缘破损产生漏电。
5 爆破振动安全距离[2]烟囱
R = (k/v)1/αQ1/3式中,R为爆破振动安全距离,m;Q为炸药量,kg(微差爆破取 一段);k、α为衰减系数,取k =250、α=2.2;v为振动速度,cm/s;要求v≤5cm/s。本次爆破中一次起爆药量 的是3段,总药量为2.79 kg。则R =8.9 m ,即在8.9 m以外建筑物是安全的。本次爆破中一次起爆药量 的是3段,总药量为2.79 kg。则本工程周围建筑均在安全距离内,爆破振动HTTP/1.1 401 Access Denied
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